Systèmes de revêtement de facettes

Depuis plus de deux décennies, le Centre de fabrication pour la photonique du Canada (CFPC) du Conseil national de recherches du Canada (CNRC) constitue une installation déterminante pour l’écosystème canadien de l’innovation en photonique et en semi-conducteurs. Pour ce faire, il fournit des services de fabrication et de métrologie de pointe autant à des responsables de programmes de recherche internes qu’à des clients externes, ce qui permet le développement et la production de dispositifs photoniques avant-gardistes que l’on intègre aux technologies quantiques, de télécommunication ou de détection. Les dispositifs photoniques constituent des éléments matériels essentiels pour le calcul de haute performance dans plusieurs domaines novateurs, notamment l’intelligence artificielle (IA), les centres de données, les technologies de détection et télémétrie par ondes lumineuses (LIDAR) destinées aux automobiles, l’industrie biomédicale, l’aérospatiale, la sécurité, l’industrie quantique ou les applications
quantiques. Le marché mondial des services de fonderie de fabrication de composés semi-conducteurs est en plein essor, offrant au Canada des créneaux intéressants, mais aussi son lot de défis. L’accès limité à de tels services complique toutefois le développement, le lancement et la livraison de nouveaux produits dans un marché de plus en plus concurrentiel. En effet, les dispositifs photoniques fabriqués à partir de plaquettes de phosphure d’indium (InP) doivent faire l’objet de plusieurs procédures « secondaires » avant l’étape du découpage en dés et de l’emballage, ce qui occasionne des retards et des coûts supplémentaires si les pièces assemblées s’avèrent par la suite défectueuses. Le présent projet permettra au CFPC de consolider sa capacité à livrer des puces réputées bonnes (KGD) aux clients, ainsi que de réduire les délais et les coûts associés au lancement d’un produit nouveau (LPN). Dans le but de fournir ces KGD, les installations actuelles seront modernisées pour y construire une nouvelle salle blanche ISO 6 qui abritera de nombreux outils automatisés, notamment des systèmes de revêtement de facettes de laser par pulvérisation à double faisceau ionique (DIBS). On comblera ainsi un besoin immédiat des clients, à savoir pouvoir lancer en temps opportun des produits nouveaux sur un marché concurrentiel.